Токарно-гвинторізний верстат JET GH-2660 ZH DRO RFS

Токарно-гвинторізний верстат JET GH-2660 ZH DRO RFS: Промислова потужність та прецизійна точність

Токарно-гвинторізний верстат JET GH-2660 ZH DRO RFS – це високопродуктивне та надточне обладнання, призначене для важких та відповідальних токарних робіт в умовах великого машинобудівного виробництва, інструментальних цехів, ремонтних підприємств та навчальних центрів. Ця модель належить до вершини лінійки JET, поєднуючи в собі посилену конструкцію, передові технології та інтегровану систему цифрової індикації (DRO) для максимальної точності. Індекс "RFS" вказує на наявність функції швидкого ходу супортів, що значно підвищує продуктивність та зручність роботи.

Ключові особливості JET GH-2660 ZH DRO RFS:

• Екстремальна продуктивність та універсальність:
  • Максимальний діаметр обточування над станиною становить 660 мм (26 дюймів), що дозволяє обробляти найбільші та найважчі деталі.
  • Відстань між центрами – 1500 мм (60 дюймів), ідеально підходить для дуже довгих заготовок.
  • Діаметр обточування над поперечним супортом – 406 мм (16 дюймів).
  • Можливість обробки деталей діаметром до 960 мм (37-3/4 дюйма) при знятому містку станини (GAP), при довжині GAP-містку 205 мм.
• Потужний головний привід та надійна коробка передач:
  • Оснащений потужним двигуном 7,5 кВт (10 к.с.), що забезпечує колосальний крутний момент та стабільну роботу при найвищих навантаженнях та глибоких різах.
  • 12 ступенів швидкості обертання шпинделя в широкому діапазоні від 20 до 1500 об/хв дозволяють точно вибрати режим для будь-якого матеріалу та типу обробки.
  • Механізм приводу шпинделя та коробка передач постійно працюють у масляній ванні, що гарантує довгий термін служби та мінімальний знос навіть при інтенсивній експлуатації.
  • Усі шестерні в передній бабці та коробці передач загартовані, відшліфовані та відполіровані для забезпечення безшумної роботи, високої точності передачі та довговічності.
  • Електромагнітна муфта шпинделя забезпечує швидке та точне перемикання обертання, а також функцію поштовхового режиму для зручності налаштування.
• Прецизійна точність та максимальна жорсткість конструкції:
  • Масивна лита станина з високоякісного сірого чавуну: Забезпечує виняткову жорсткість, вібростійкість та стабільність, що критично важливо для досягнення високої точності обробки та чудової чистоти поверхні на великих деталях.
  • Загартовані та прецизійно відшліфовані напрямні станини: Виконані відповідно до найсуворіших стандартів (DIN 8605), гарантуючи довговічність та збереження геометричної точності протягом усього терміну служби.
  • Система автоматичної подачі мастила: Централізована система подачі мастила напрямних та ходових гвинтів поперечного та поздовжнього супортів забезпечує мінімальний знос та плавне переміщення.
  • Регулювання зазорів напрямних: Здійснюється за допомогою клинових планок, дозволяючи точно компенсувати знос та підтримувати задані допуски.
  • Прохідний отвір шпинделя: 105 мм (4-1/8 дюйма), що дозволяє обробляти великогабаритні прутки.
  • Шпиндель з кріпленням D1-8 (DIN 55029) та конусом МК-7 встановлений на високоточних підшипниках, забезпечуючи мінімальне биття.
  • Регульована в поперечному напрямку задня бабка для точіння конусів. Конус пінолі задньої бабки МК-5, хід пінолі 230 мм.
• Інтегрована система цифрової індикації (DRO):
  • Встановлено високоточні цифрові лінійки (УЦІ) по трьох осях (X, Z, Z1), що забезпечує точне позиціонування інструменту, мінімізує помилки зчитування та значно прискорює процес обробки.
• Функція швидкого ходу супортів (RFS):
  • Наявність електроприводу швидкого переміщення супортів по поздовжній та поперечній осях значно заощаджує час оператора при підготовці до обробки та переході між етапами, підвищуючи загальну продуктивність верстата.
• Розширена функціональність для нарізання різьби та подач:
  • Універсальна коробка подач: Дозволяє нарізати широкий діапазон метричних (24 кроки, 0,5 – 20 мм), дюймових (61 крок, 1-5/8 – 72 TPI), модульних (20 кроків, 0,25 – 10 MP) та пітчевих (45 кроків, 3-1/4 – 96 DP) різьб без необхідності заміни шестерень.
  • Широкий діапазон поздовжніх (46 подач, 0,06 – 1,7 мм/об) та поперечних (36 подач, 0,03 – 0,85 мм/об) подач для досягнення ідеальної чистоти поверхні та оптимальної швидкості обробки.
• Комплектація та безпека:
  • Поставляється з необхідним приладдям для негайного початку роботи.
  • Оснащений захисними кожухами, кінцевими вимикачами, аварійною кнопкою, забезпечуючи максимальний рівень безпеки оператора відповідно до промислових стандартів.
  • Повнорозмірний захисний кожух від бризок та потужна система подачі ЗОР для чистої та ефективної роботи.
  • Знімний піддон для збору стружки для зручності обслуговування.
  • Опорні подушки та вирівнювачі для надійної установки.

Застосування JET GH-2660 ZH DRO RFS:

• Великогабаритне та важке точіння в металообробній промисловості.
• Виготовлення та ремонт відповідальних деталей в енергетиці, суднобудуванні, важкому машинобудуванні.
• Обробка заготовок з високоміцних та важкооброблюваних сплавів.
• Використання в науково-дослідних центрах та на великих підприємствах для виконання складних та прецизійних завдань.

JET GH-2660 ZH DRO RFS – це вершина інженерної думки в класі промислових токарно-гвинторізних верстатів, що пропонує безпрецедентну потужність, точність і функціональність для найвимогливіших виробничих завдань.