Токарно-винторезный станок JET GH-2660 ZH DRO RFS

⚡ Комплектация токарно-винторезного станка JET GH-2660 ZH DRO RFS ⚡

  • ✨ Токарно-винторезный станок JET GH-2660 ZH DRO RFS
  • ✨ 3-кулачковый патрон Ø320 мм с прямыми/обратными кулачками
  • ✨ 4-кулачковый патрон Ø400 мм
  • ✨ Планшайба Ø600 мм
  • ✨ Неподвижный люнет (диапазон захвата 30-220 мм)
  • ✨ Подвижный люнет (диапазон захвата 20-180 мм)
  • ✨ Вращающийся упорный центр МК-5
  • ✨ Переходная втулка МК-7 / МК-5
  • ✨ 4-позиционный резцедержатель с фиксатором
  • ✨ Система цифровой индикации (УЦИ) по 3 осям
  • ✨ Система быстрого перемещения суппортов (RFS)
  • ✨ Система подачи СОЖ
  • ✨ Лампа местного освещения (LED)
  • ✨ Защитный кожух патрона с концевым выключателем
  • ✨ Защитный экран резцедержателя
  • ✨ Задний защитный кожух от стружки
  • ✨ Ножной тормоз шпинделя
  • ✨ Выдвижной поддон для сбора стружки
  • ✨ Регулируемые опорные ножки
  • ✨ Набор инструмента для обслуживания
  • ✨ Руководство по эксплуатации

Производитель имеет право изменять комплектацию и конструкцию, не внося изменений в инструкцию и без предварительного уведомления.

Во избежание недоразумений, уточняйте комплектацию у менеджеров магазина.

Наличие: Нет в наличии
Модель: КОД: JT-9506
Артикул: 50000785T
Производитель: Jet

0.00 грн.
Нашли дешевле?

Токарно-винторезный станок JET GH-2660 ZH DRO RFS: Промышленная мощь и прецизионная точность

Токарно-винторезный станок JET GH-2660 ZH DRO RFS – это высокопроизводительное и сверхточное оборудование, предназначенное для тяжелых и ответственных токарных работ в условиях крупного машиностроительного производства, инструментальных цехов, ремонтных предприятий и учебных центров. Эта модель относится к вершине линейки JET, сочетая в себе усиленную конструкцию, передовые технологии и интегрированную систему цифровой индикации (DRO) для максимальной точности. Индекс "RFS" указывает на наличие функции быстрого хода суппортов, что значительно повышает производительность и удобство работы.

Ключевые особенности JET GH-2660 ZH DRO RFS:

  • Экстремальная производительность и универсальность:
    • Максимальный диаметр обточки над станиной составляет 660 мм (26 дюймов), что позволяет обрабатывать самые крупные и тяжелые детали.
    • Расстояние между центрами – 1500 мм (60 дюймов), идеально подходит для очень длинных заготовок.
    • Диаметр обточки над поперечным суппортом – 406 мм (16 дюймов).
    • Возможность обработки деталей диаметром до 960 мм (37-3/4 дюйма) при снятом мостике станины (GAP), при длине GAP-мостика 205 мм.
  • Мощный главный привод и надежная коробка передач:
    • Оснащен мощным двигателем 7,5 кВт (10 л.с.), обеспечивающим колоссальный крутящий момент и стабильную работу при самых высоких нагрузках и глубоких резах.
    • 12 ступеней скорости вращения шпинделя в широком диапазоне от 20 до 1500 об/мин позволяют точно выбрать режим для любого материала и типа обработки.
    • Механизм привода шпинделя и коробка передач постоянно работают в масляной ванне, что гарантирует долгий срок службы и минимальный износ даже при интенсивной эксплуатации.
    • Все шестерни в передней бабке и коробке передач закалены, отшлифованы и отполированы для обеспечения бесшумной работы, высокой точности передачи и долговечности.
    • Электромагнитная муфта шпинделя обеспечивает быстрое и точное переключение вращения, а также функцию толчкового режима для удобства настройки.
  • Прецизионная точность и максимальная жесткость конструкции:
    • Массивная литая станина из высококачественного серого чугуна: Обеспечивает исключительную жесткость, виброустойчивость и стабильность, что критически важно для достижения высокой точности обработки и превосходной чистоты поверхности на крупных деталях.
    • Закаленные и прецизионно отшлифованные направляющие станины: Выполнены в соответствии с самыми строгими стандартами (DIN 8605), гарантируя долговечность и сохранение геометрической точности на протяжении всего срока службы.
    • Система автоматической подачи смазки: Централизованная система подачи смазки направляющих и ходовых винтов поперечного и продольного суппортов обеспечивает минимальный износ и плавное перемещение.
    • Регулировка зазоров направляющих: Осуществляется при помощи клиновых планок, позволяя точно компенсировать износ и поддерживать заданные допуски.
    • Проходное отверстие шпинделя: 105 мм (4-1/8 дюйма), что позволяет обрабатывать крупногабаритные прутки.
    • Шпиндель с креплением D1-8 (DIN 55029) и конусом МК-7 установлен на высокоточных подшипниках, обеспечивая минимальное биение.
    • Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для точения конусов. Конус пиноли задней бабки МК-5, ход пиноли 230 мм.
  • Интегрированная система цифровой индикации (DRO):
    • Установлены высокоточные цифровые линейки (УЦИ) по трем осям (X, Z, Z1), что обеспечивает точное позиционирование инструмента, минимизирует ошибки считывания и значительно ускоряет процесс обработки.
  • Функция быстрого хода суппортов (RFS):
    • Наличие электропривода быстрого перемещения суппортов по продольной и поперечной осям значительно экономит время оператора при подготовке к обработке и переходе между этапами, повышая общую производительность станка.
  • Расширенная функциональность для нарезания резьбы и подач:
    • Универсальная коробка подач: Позволяет нарезать широкий диапазон метрических (24 шага, 0,5 – 20 мм), дюймовых (61 шаг, 1-5/8 – 72 TPI), модульных (20 шагов, 0,25 – 10 MP) и питчевых (45 шагов, 3-1/4 – 96 DP) резьб без необходимости замены шестерен.
    • Широкий диапазон продольных (46 подач, 0,06 – 1,7 мм/об) и поперечных (36 подач, 0,03 – 0,85 мм/об) подач для достижения идеальной чистоты поверхности и оптимальной скорости обработки.
  • Комплектация и безопасность:
    • Поставляется с необходимыми принадлежностями для немедленного начала работы.
    • Оснащен защитными кожухами, концевыми выключателями, аварийной кнопкой, обеспечивая максимальный уровень безопасности оператора в соответствии с промышленными стандартами.
    • Полноразмерный защитный кожух от брызг и мощная система подачи СОЖ для чистой и эффективной работы.
    • Съемный поддон для сбора стружки для удобства обслуживания.
    • Опорные подушки и выравниватели для надежной установки.

Применение JET GH-2660 ZH DRO RFS:

  • Крупногабаритное и тяжелое точение в металлообрабатывающей промышленности.
  • Изготовление и ремонт ответственных деталей в энергетике, судостроении, тяжелом машиностроении.
  • Обработка заготовок из высокопрочных и труднообрабатываемых сплавов.
  • Использование в научно-исследовательских центрах и на крупных предприятиях для выполнения сложных и прецизионных задач.

JET GH-2660 ZH DRO RFS – это вершина инженерной мысли в классе промышленных токарно-винторезных станков, предлагающая беспрецедентную мощь, точность и функциональность для самых требовательных производственных задач.

Общие
Тип станка универсальный / токарно-винторезный
Рабочие параметры
Виды нарезаемых резьб дюймовая / модульная / питчевая / метрическая
Диаметр обточки на поперечным суппортом 420 мм
Диаметр проходного отверстия шпинделя 105 мм
Диапазон поперечных подач 0.012-1.07 мм/об
Диапазон продольных подач 0.028-2.52 мм/об
Максимальные обороты 1600 об/мин
Минимальные обороты 36 об/мин
Обрабатываемый материал по металлу
Подсоединение шпинделя D1-8 (DIN 55029)
Размер резца 25x25 мм
Расстояние между центрами 1530 мм
Ход верхнего суппорта 145 мм
Ход пиноли задней бабки 150 мм
Ход поперечного суппорта 310 мм
Характеристики двигателя и устройства
Мощность, Вт 7500 Вт
Питание от сети (380 В)
Конструктивные и функциональные особенности
Конус пиноли задней бабки МК5
Управление оборотами механическое
Дополнительная информация
Вес 3565 кг
Габариты 3000х1100х1450 мм
Гарантия 24 месяца
Страна происхождения Швейцария

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Недавно просмотренные
Хит продаж